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出口德国的不锈钢软管(双扣、单扣)

不锈钢软管“三定位”促进产品出口 ---祝贺同丰不锈钢软管厂喜获德国80万美元订单中国产品出口价格的恶性竞争是个老生常谈的问题,至今不仅没有解决,且有愈演愈烈的趋势。慈溪同丰金属软管厂通过技术革新、内部挖潜。研制和开发出媲美国际同行的A级不锈钢软管,一举奠定了行业优势。 2009年初,同丰金属软管厂经过仅半年的谈判,与德国HANDHAM公司签下了80万美元的订单。为2009年再创辉煌奠定了基础。同丰金属软管厂获得巨额订单归于:一、企业上下彻底走出"价廉物美"的误区,以质取胜,以创造名牌产品、发挥名牌效应带动出口产品制造水平的提高和规模的扩大,同时遵循德国人"好产品,好价格"的消费观念,不继续定位在价廉物美的意识中,以免形成低价位进入市场,形成规模后被诉倾销的恶性循环。二、 重视知识产权保护,开发自我创新能力,杜绝模仿,加强将不锈钢软管出口产品在销售国的商标注册意识。提高同丰金属软管出口产品的形象,避免频繁的商业索赔,真正重视名牌出口商品的合法权益,树立名牌在当地消费者心目中的形象,其效益不可低姑。 三、同丰金属软管标准采用等同采用德国HANDHAM企业内控标准,各项内控标准严格实施,填补了国内无不锈钢软管国家标准的空白。

同丰金属软管突破国外小口径不锈钢软管技术封锁
2008年11月初,同丰金属软管厂接到日本一份年供货40万米小口径(外径6mm)的不锈钢软管的订单。按照目前市场该软管每米6元的价格算,一年就是几百万人民币的生意。当签下订单那一瞬间,同丰软管的老总还是欣喜万分,随后就犯起愁来。因为目前公司对该软管技术还处于开发之中,交货时间十分紧迫。而日本人只愿意提供生产软管的部分资料,至于关键技术,免谈。如果同丰生产不出来,不仅要失去几百万的生意,还要承担合同损失。 同丰软管成立了科研攻关小组夜以继日的干起来。查资料、做试验、向科研单位和高校请教,反反复复,经过一个多月的努力,同丰软管终于掌握了小口径(外径6mm)的不锈钢软管的全部生产技术。当样品拿到日本人面前时,日本人啧啧称赞。 作为国内仅有的少数能一条龙生产金属软管的重点企业,同丰软管生产的单扣、双扣系列不锈钢软管技术一直在国内处于领先地位,而生产标准成为整个行业的标准。    谈到这次科研攻关,同丰软管最深有感触的就是中国的企业一定要有自己的创新能力。目前在很多高科技领域,国外一直在加大对中国的技术封锁。如果企业丧失创新能力,只能沦落为给外国人打工的命运。企业的创新能力要靠人才。而人才的取得不仅仅是外面的,更重要的是企业自身人才的培养。
 强化六项能力,促同丰金属软管成功实施ERP
同丰金属软管厂与国内中小型制造业一样有着很强的个性,管理基础薄弱,处于产业链下游,资金少、规模小、在市场上处于弱势,易受市场波动的影响。为适应外部环境的变化,业务形态灵活多变,给管理带来不小的挑战。为了提高自身的市场竞争力,同丰金属软管厂把建立ERP系统提到议事日程上来。同丰金属软管厂通过强化六项能力成功实施ERP。第一,强化ERP项目组的执行力。同丰金属软管选择了一个有威望、懂业务、熟悉企业管理的高层领导作为ERP项目组的领导核心。保证项目中各种政策措 施的贯彻落实。强调执行力保质按量的完成工作。在实施ERP的过程中,制定了有一个粗细结合的滚动计划,计划科学合理、具备可行性。另外还保持项目组及时有效的沟通,统一思 想、统一认识,促使实施工作及时有效的推进。第二,抓基础、清理念,培训先行。同丰金属软管自身条件和人员素质参差不齐,这就要求实施人员应根据同丰金属软管的实际情况,内容上侧重基础培训和理念培训。第三,分清主要矛盾,重点攻关;务本追源,立竿见影。要求实施人员头脑清醒,抓住企业的主要矛盾,务本溯源,手到病除。从根本上扭转企业管理上的混乱局面。这样做立竿见影,也增强企业上下的信心。第四,从企业实际出发,尊重现实,谨慎规范业务流程。原来同丰金属软管的业务流程不规范,有的还很混乱。我们的感觉是要上ERP,必要重组业务流程。主因不是管理上的问题,而是为了适应变化不定的外部环境所造成的。第五,管理需求与业务实际相匹配,提倡适度管理,避免管理要求与业务实际相脱节。同丰金属软管厂管理人员对应用ERP都有迫切的需求,这不仅是业务管理上的需要,也是现代管理人员对自身能力提高的需要。管理人员根据企业业务实际水平,切实提高管理水平。第六,合理设定阶段目标,及时验收项目成果。我们要在项目建设之初就设立好项目的阶段目标和最终目标,把它们用文件的形式记录下来。这样每完成一个阶段任务,就确认一个阶段目标,各级领导能客观的看到每一步的实施成果,一步一个脚印,实现了项目的最终目标,整个项目顺利的验收,并且成果丰硕。
分析中国不锈钢软管制造业现状及对策措施
我国不锈钢软管制造技术水平与发达国家相比落后约10年。造成我国不锈钢软管制造业现状的原因有很多,如廉价的劳动力、丰富的资源、低廉的成本等,都影响到了不锈钢软管制造业的发展、提高。我国不锈钢软管制造行业究竟存在什么问题?面对这种现状该采取怎样的措施?同丰不锈钢软管厂集多年的深入研究和探索,认为:一、存在的问题 : 廉价的劳动力:廉价的劳动力本来是我国各业发展的优势,可是正是这种所谓的优势影响了我国不锈钢软管制造业的发展。 很多不锈钢软管制造企业(金属软管厂)因此产生了惰性,为满足加工要求,他们更愿意依靠增加劳动力而不是改用高效率的先进设备,阻碍了我国不锈钢软管制造业技术的发展。 材料生产与不锈钢软管制造生产的脱节:不锈钢软管制造材料生产由钢铁厂承担,生产的不锈钢软管材料只是其总产值的一小部分,对整体利润影响不大,因此不被重视。然而不锈钢软管制造本身对材料的要求很高,使得不锈钢软管制造企业不断的提出更高的要求。双方的脱节使得交流难以畅通,不锈钢质量不高成为不锈钢软管制造质量不能有效提高的一个重要原因。 服务力量缺失:现代不锈钢软管制造要求的是个性化解决方案的提供,需要不锈钢软管制造企业不仅要熟悉自己的不锈钢软管制造产品的性能,更要熟悉用户的加工工艺要求。由于不锈钢软管制造企业与用户之间只是简单的买卖关系,根本涉及不到服务。二、应对的措施为了缩小与工业发达国家的差距,我国不锈钢软管制造企业必须努力提高人员的素质、加快关键技术的开发应用、完善售后服务。提高人员素质。为满足不锈钢软管制造行业各个方面的需求,不锈钢软管制造企业要加强人才的培育,提高工作人员的素质是必要的、也是迫切需要的。鼓励员工提高技能、自主创新,进行小改小革,以提高工作质量和产品质量,促进不锈钢软管制造行业的发展。 加快关键技术开发:我国不锈钢软管制造企业要加快新型不锈钢软管制造材料、涂层技术、多功能及专用不锈钢软管制造等的开发,要加快观念更新,把为用户提供成套切削加工技术、革新加工方法作为发展方向和服务的内容。 打通原材料生产与不锈钢软管制造生产之间的障碍,拥有自己的不锈钢软管制造材料生产力量,有力、及时的支撑不锈钢软管制造业的进步。 完善售后服务:服务力量的建设不是一朝一夕的事情,它需要一个过程。但我国的人才水平并不低,只要不锈钢软管制造企业意识到服务力量建设的重要性并且真正下力度去改变现状,不锈钢软管制造业服务力量缺失这个难点是可以攻克的。

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